布袋收塵器鍋爐凈化應用跟火力發電廠應用原理

其一、鍋爐布袋除塵器的應用
　　本工程9臺鍋爐的布袋除塵器，經2個供暖期運行，各項指標都達到設計要求，實測出口含塵質量濃度為50mg/m3以下。運行中因除塵器問題影響鍋爐的運行，達標排放穩定。PLC自控系統運行正常，按事先設定的程序運行，只要某個參數超出規定的范圍，PLC系統都能及時警報并啟動旁通煙道，布袋。應用注意事項如下：(1)布袋除塵器的預噴涂
　　布袋除塵器在次投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進行預噴涂，即在布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防極細灰塵進入濾布內堵塞孔隙而又極難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質堵塞濾袋。
　　(2)布袋除塵器的停機保養
　　鍋爐除塵器如果長期停用，采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，關閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內潮氣，保持干燥。
　　(3)布袋除塵器的選用
　?、僮⒁鉃V料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套用布袋除塵器的可選濾料有萊登、玻纖復膜等。
　?、诤眠x用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數量，縮小除塵器體積。
　?、郯磯嚎s空氣的壓力，布袋除塵器分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結構有很大差別，但除塵效果都很好，應根據具體情況來確定。
　?、懿即龎m器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是的。除塵器前是否裝設噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。
　?、莶即龎m器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。
　　其二、火力發電廠鍋爐袋式除塵器原理
　　火力發電廠鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
　　袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是鍋爐除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。
　　袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用為廣泛的除塵裝置。
　　脈沖反吹袋式除塵器原理是含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。